点胶阀出现故障该如何解决？

点胶阀在点胶过程中起着重要的作用，若出现故障，该如何解决呢？以下将详细列举几个常见的点胶阀问题及其解决方法，希望能给大家提供一些参考。

 当点胶阀不能正常出胶时，原因有两个：一是点胶阀内的转杆或密封装置出现磨损，二是点胶阀的供气压力不足导致不能正常开启。

针对这一情况，可以检查并更换磨损的部件；针对第二种情况，需确认点胶阀的供气压力正常。

如果出现点胶阀针头滴胶的现象，很可能是因为胶阀关闭后，针头口径过小导致胶水流动受阻，产生背压，从而形成滴漏。此时，更换较大的针头就可以解决这个问题。锥形斜式针头产生的背压较小，液体流动较顺畅，胶阀关闭后可能会出现滴漏现象。

再者，如果点胶阀还是不能出胶，可以从以下五个方面进行检查：

1. 检查胶筒中的胶水是否充足；

2. 检查过胶管道是否通畅； 

3. 检查点胶阀的过胶装置是否通畅；

4. 检查点胶阀是否有气压供给；

5. 检查复位弹簧是否卡死。

如果点胶阀的流速过慢，可能是因为胶管过长或过窄，管口气压不足，此时可以尝试更换更合适的胶管，并改进胶口和气压，以提高流速。

如果出现瞬间胶（快干胶）在胶阀接头及管路上堵塞的情况，可能是因为湿气过多或使用了重复使用的瞬间胶。

此时，应使用新的瞬干胶，并将管路以未含湿气的胶体清洗过以后，再将进气压力调压表应设定于比厂内较低压力低10至15psi，避免压力表中的中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上，以其出胶稳定。应检查出胶时间，若小于15/1000秒，可能会造成出胶不稳定。

关于点胶阀的常见问题，已经详细列举如上所述，希望对大家在遇到问题时提供一些参考。